Marcatura Laser per Ricottura o Annealing

Marcatura Laser per Ricottura (Annealing)

 

Resistente ai detergenti, ai processi di disinfezione e ai cicli di sterilizzazione, la marcatura per ricottura (o annealing) garantisce una tracciabilità duratura nel tempo. Oltre all’acciaio inox, il sistema laser L-MOOV è una soluzione versatile compatibile con un’ampia gamma di materiali: alluminio, plastiche tecniche, acciai verniciati e molto altro.

La sua mobilità e versatilità consentono la marcatura di componenti voluminosi, permettendo un’identificazione rapida ed efficiente direttamente in loco.

Che cos’è la marcatura per ricottura, o Laser Annealing?

 

 

La marcatura per ricottura, o laser annealing è una tecnica di marcatura laser utilizzata principalmente su metalli come l’acciaio inossidabile e il titanio. A differenza di altri processi (come l’incisione o l’ablazione), non avviene alcuna asportazione di materiale: la marcatura viene creata modificando la struttura chimica superficiale del metallo.

 

Il raggio laser riscalda localmente la superficie del materiale portandola a temperature tipicamente comprese tra 200°C e 500°C, innescando un processo di ossidazione controllata. Questa reazione produce un sottile strato di ossido colorato, solitamente nero (annerimento), marrone o bluastro, senza incidere o penetrare la superficie, che rimane quindi perfettamente liscia al tatto.

Caratteristiche Tecniche e Vantaggi

 

  • Processo non distruttivo: La superficie rimane perfettamente liscia e impalpabile. Non si creano solchi o bave dove potrebbero annidarsi batteri.
  • Alta resistenza alla corrosione: La marcatura resiste alla pulizia aggressiva, agli agenti chimici, ai fluidi corporei e ai processi di passivazione, mantenendo intatto lo strato protettivo dell’acciaio inox.
  • Elevata precisione: Consente la realizzazione di marcature molto fini, ideali per codici DataMatrix, QR Code (UDI) o loghi complessi.
  • Qualità estetica: Permette di ottenere marcature nere ad alto contrasto o colorate, a seconda dei parametri laser utilizzati.
  • Materiali compatibili: Principalmente acciai inossidabili, ferro, titanio e leghe speciali.

Settori di Applicazione

 

La marcatura per ricottura è particolarmente indicata nei settori industriali dove:

  • È imperativo preservare l’integrità della superficie (nessuna rugosità).
  • La marcatura deve rimanere leggibile e durevole nel tempo.
  • Normative igieniche o di sicurezza richiedono superfici perfettamente lisce e sterilizzabili.

 

I settori principali includono:

Medicale: Marcatura UDI di strumenti chirurgici, impianti e protesi (garantendo biocompatibilità).

Alimentare (Food & Beverage): Attrezzature di processo che richiedono lavaggi frequenti.

Farmaceutico: Contenitori e strumenti di laboratorio.

Automotive: Componentistica di precisione (cuscinetti, valvole) dove le tolleranze dimensionali non devono essere alterate.

 

Processo di Annealing con Laser di Marcatura Sic Marking

solution de marquage implant médical

impianti medici

Marcatura su impianti medici prima della piegatura

La marcatura nel settore medicale coinvolge un’ampia varietà di forme e componenti, spesso complessi e delicati. Dopo la marcatura, i materiali devono rimanere chimicamente inerti per consentire una pulizia rapida, semplice ed efficace.

Le tecnologie di marcatura a micropercussione o marcatura laser permettono un’identificazione rapida e affidabile, ad esempio, dello strumentario chirurgico.

Se abbinata a un software di tracciabilità, la rilettura dei codici Data Matrix garantisce la completa tracciabilità degli strumenti durante l’intero processo di sterilizzazione fino all’utilizzo in sala operatoria.

équipement de marquage et traçabilité pacemaker

pacemaker medicale

Marcatura di pacemaker con tecnologia laser per ricottura (annealing)

 

Il cliente, un produttore di pacemaker, necessitava di integrare un sistema di marcatura nella propria linea di produzione ad alta velocità, garantendo al contempo che il processo non compromettesse la protezione anticorrosione dei prodotti.

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