caso studio
Nei processi di microfusione, la cera svolge un ruolo chiave a monte della produzione. Questi modelli definiscono la geometria finale dei componenti, così come la loro organizzazione sugli alberi di colata.
Per uno dei nostri clienti del settore aeronautico, specializzato nella microfusione, l’obiettivo era individuare una soluzione per identificare i modelli in cera senza rischiare di danneggiarli.
A differenza dei metalli, la cera è un materiale instabile, sensibile a pressione, temperatura e attrito. Qualsiasi operazione di marcatura deve quindi essere perfettamente controllata.
La cera presenta vincoli specifici: è morbida, fragile e sensibile agli sforzi meccanici.
L’esigenza era duplice:
Con un requisito fondamentale: ottenere una marcatura visibile, senza deformazioni del pezzo e con una profondità controllata.
I primi test hanno evidenziato una criticità importante: anche con impostazioni ridotte, alcuni metodi di marcatura possono generare trucioli, bave o deformazioni locali.
Nelle zone sottili, il rischio di indebolimento è ancora più elevato.
Per rispondere a questi vincoli, è stata scelta una soluzione di marcatura meccanica che consente un controllo preciso della forza applicata.
Sono stati implementati due approcci in funzione delle esigenze:
La regolazione fine di pressione e forza è stata determinante. Con uno sforzo molto ridotto è possibile ottenere una marcatura leggibile, limitando al minimo l’impatto sul materiale.
L’utilizzo di utensili dedicati, in particolare punte specifiche, ha inoltre consentito di ridurre la formazione di bave e migliorare la qualità visiva della marcatura.
L’integrazione della soluzione è stata effettuata tenendo conto dei vincoli di produzione.
La marcatura industriale per incisione viene eseguita direttamente sui modelli in cera, privilegiando le zone più stabili dei componenti. Gli operatori dispongono di regolazioni semplici che permettono di adattare rapidamente i parametri in funzione della geometria o dello spessore.
È stata dedicata particolare attenzione alla spaziatura dei caratteri per garantirne la leggibilità, sia in caso di controllo visivo sia di verifica automatizzata.
I tempi ciclo restano compatibili con i ritmi produttivi, con operazioni di marcatura eseguite in pochi secondi.
Oggi, la marcatura è pienamente integrata nel processo.
La soluzione offre un buon compromesso tra visibilità e integrità del materiale, anche su componenti con geometrie complesse.
I modelli in cera vengono identificati fin dalla loro produzione, consentendo di:
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