Gamma Macchine Stand alone

Stazione Laser XL-BOX

Sicuro. Ergonomico. Robusto.

Stazione ergonomica con un'ampia area di marcatura accessibile su 3 lati.

Interfaccia intuitiva e facile da usare, che semplifica l'utilizzo per gli operatori.

Due modalità di utilizzo: modalità operatore e modalità robot per l'integrazione in una linea di produzione.

Marcatura contrastante e di alta qualità su un'ampia varietà di materiali.

Controller FU4 integrato per un controllo centralizzato e una facile integrazione nei vostri processi.

XL-BOX è un MARCATORE LASER VERSATILE che può essere utilizzato da un operatore o integrato in una cella robotizzata.

Il laser SIC Marking a fibra drogata con itterbio è una tecnologia di ultima generazione che consente una MARCATURA DI ALTA QUALITÀ SENZA ALTERARE IL MATERIALE, qualunque esso sia (acciaio, alluminio, inox, titanio, plastica, ecc.) e con un tempo di ciclo ridotto.

Tali marcature possono essere codici alfanumerici, codici a barre e codici 2D Datamatrix.

XL-BOX produce MARCATURE AD ALTO CONTRASTO, LEGGIBILI AD OCCHIO NUDO o, istantaneamente, da TELECAMERE DI RILETTURA INTEGRATE nella stazione. È possibile la realizzazione di piccole, medie e anche grandi serie perché il marcatore laser XL-BOX è progettato per marcare a CADENZE ELEVATE. Utilizzata come postazione autonoma, la stazione è estremamente ROBUSTA ED ERGONOMICA per l’operatore, consentendo l’accesso ad un’AREA DI LAVORO MOLTO AMPIA da tutti e 3 i lati.

 

Il suo SOFTWARE DI PRODUZIONE UNICO ED INTUITIVO ne consente un facile utilizzo, anche da parte di personale con poca esperienza in tecnologia laser.

 

Quando la stazione di marcatura laser XL-BOX è integrata in una cella robotizzata, UN SOLO E UNICO COLLEGAMENTO AL SUO RACK DI CONTROLLO laser consente al PLC dell’isola di gestire completamente la stazione.
Quest’ultimo può così comunicare i dati di marcatura, aprire e chiudere la porta automatica per caricare e scaricare i pezzi, avviare la marcatura o addirittura attivare l’aspirazione dei fumi.

 

Le dotazioni del marcatore laser XXL-BOX garantiscono la MASSIMA SICUREZZA durante il suo utilizzo.
Oltre a una cassa di sicurezza di CLASSE 1 (norma EN 60825-1), il laser XL-BOX offre il LIVELLO DI SICUREZZA PL-E PIÙ ALTO POSSIBILE SECONDO LA NORMA ISO 13849-1.

 

Le lampade a LED integrate nella parte superiore della struttura indicano lo stato del sistema.
L’interno dell’area di lavoro è illuminato da LED per condizioni di lavoro ottimali per l’utilizzatore.

 

La XL-BOX può essere venduta con ruote e ripiano per un PC.

Area di marcatura 60 x 60*mm - 100 x 100 mm - 170 x 170mm - 220 x 220*mm - 300 x 300*mm (*consultarci)
Dimensioni esterne (l x p x a) 655 x 755x 995 mm
Dimensioni dei pezzi marcati Larghezza massima: 570 mm, profondità massima: 564 mm, altezza massima: 240-445 mm a seconda della finestra di marcatura (*consultateci)
Sicurezza Chiusura di sicurezza della cassa classe 1 (norma EN 60825-1)
Sorgente Laser a fibra drogata all’itterbio SIC Marking
Modalità operativa Pulsata (frequenza variabile)
Lunghezza d'onda 1064 nm
Lunghezza fibra ottica 3 m
Potenza media 20W, disponibile in 30W
Focalizzazione Puntatore laser integrato
Raffreddamento Solo ad aria
Software SIC Laser PC
Regolazioni Impostazioni multiple della punta (velocità, potenza, frequenza, ecc.)

L'asse rotante consente di marcare pezzi cilindrici o in serie in rotazione, garantendo una marcatura precisa e uniforme su tutta la superficie. Ottimizza la produttività automatizzando il processo di marcatura senza necessità di riposizionamento manuale.

Questo software di gestione integrata semplifica l'automazione delle operazioni di marcatura. Permette il controllo completo delle macchine, la gestione dei dati di produzione e l'ottimizzazione dei flussi di lavoro per migliorare la produttività e ridurre gli errori umani.

L’aspiratore di fumi è essenziale per proteggere gli operatori dai fumi emessi e mantenere una qualità di marcatura ottimale. Rimuove efficacemente particelle e fumi generati durante la marcatura laser, evitando l'accumulo su pezzi o lenti. Proteggendo operatori e apparecchiature, prolunga la durata del sistema e rispetta le normative di sicurezza industriale.

La funzione di lettura integrata consente la rilettura automatica dei codici 2D e 3D. Una volta avviato il ciclo, questi vengono immediatamente letti nella stessa sequenza di programma senza movimento aggiuntivo. Il lettore comunica il risultato della lettura con una valutazione della qualità del codice. Il sistema proposto consente la lettura del codice indipendentemente dalla sua posizione nella finestra di marcatura.

Il lettore di codici a barre consente la selezione automatica e rapida del file e del contenuto da marcare, eliminando la possibilità di errori di immissione. Può leggere codici 1D e 2D, inclusi codici QR e Datamatrix. Dispone di connessione Bluetooth, garantendo una comunicazione wireless con la macchina.

La funzione di marcatura 3D offre la possibilità di marcare in un volume a circa 40 mm dal piano focale. La qualità della marcatura e la velocità del laser vengono mantenute. Questa funzione consente anche un rapido cambio di riferimento nel caso di parti con altezza variabile.

Vantaggi principali

Stazione di marcatura laser sicura e robusta

Sorgente laser a fibra robusta.

Stazione sicura di classe 1 conforme alla norma EN 60825-1.

Offre il massimo livello di sicurezza PL-E possibile secondo la norma ISO 13849-1.

Robusto telaio meccanico-saldato progettato per ambienti industriali esigenti.

Soluzione progettata per le prestazioni industriali

Ampia area di marcatura, accessibile da tre lati.

Stazione robusta ed ergonomica progettata per un uso intensivo.

Dimensioni massime dei pezzi: A 445 x L 570 x p 564 mm

Illuminazione a LED all’interno dell’area di lavoro per condizioni operative ottimali.

Due modalità di utilizzo adatte alle vostre esigenze produttive

La modalità operatore grazie a SIC FACTORY AUTOMATION: interfaccia utente ergonomica e semplificata per un utilizzo intuitivo, che permette di creare cicli produttivi personalizzati.

La modalità automatizzata integrata nella vostra linea di produzione: pilotaggio tramite fieldbus (Profibus, Profinet, Ethernet-IP, OPC UA) e permette agli integratori di evitare i costi di sviluppo affidandosi a una cassa standardizzata e sicura.

Possibilità di marcare su una grande varietà di materiali

  1. Acciaio
  2. Acciaio inossidabile
  3. Carburo di tungsteno
  4. Materiali anodizzati
  5. Materiali dipinti
  6. Leghe
  7. Ottone
  8. Polimeri (è necessario un test di validazione)
+39 051 60 27 811
Contattaci info@sic-marking.it