caso applicativo

Dalle etichette adesive alla marcatura diretta: identificazione affidabile tramite codice a barre su acciaio cromato

Etichette danneggiate ed errori di etichettatura su componenti in acciaio cromato

Il cliente produce componenti in acciaio cromato per macchine industriali e deve identificare in modo univoco ogni pezzo con un codice a barre destinato al proprio cliente finale. In precedenza l’identificazione era affidata a un’etichetta adesiva con codice a barre, applicata in una stazione di etichettatura separata.

Questa configurazione generava due problemi. Le etichette erano soggette a graffi, sporco e danneggiamenti nelle fasi di produzione successive, con conseguente compromissione della leggibilità del codice a barre. Inoltre, poiché l’etichettatura avveniva al di fuori del processo principale, alcuni pezzi ricevevano l’etichetta sbagliata, con il rischio di un’identificazione non corrispondente al pezzo.

Un codice a barre leggibile e durevole direttamente sul pezzo

L’identificazione doveva resistere alle fasi di produzione rimanenti senza degradarsi lungo il percorso, il che escludeva qualsiasi soluzione basata su un’etichetta applicata. Il metodo di marcatura doveva quindi produrre un codice a barre leggibile direttamente sul pezzo in acciaio cromato. Infine, la fase di identificazione doveva essere collocata nel punto di produzione e non in una stazione separata, in modo da eliminare il passaggio in cui si erano verificati gli errori di etichettatura.

Un L-MOOV standard che marca il codice a barre all’origine

SIC MARKING ha fornito al cliente L-MOOV, un sistema di marcatura laser portatile completamente sicuro, per marcare il codice a barre e il testo associato direttamente sul pezzo in acciaio cromato. La marcatura viene eseguita nel punto di produzione e sostituisce integralmente la fase separata di applicazione dell’etichetta. Marcare direttamente sul pezzo elimina l’etichetta come punto critico, mentre l’integrazione di questa fase nel flusso produttivo elimina il passaggio tra postazioni in cui in precedenza si verificavano gli errori di etichettatura.

Identificazione affidabile direttamente sul pezzo

Marcando il codice a barre direttamente sul componente, il cliente ha eliminato l’etichetta come fonte di errore: niente più danneggiamenti, sporco o distacchi a compromettere la leggibilità. L’integrazione della marcatura nella fase di produzione stessa ha inoltre eliminato il passaggio in cui poteva essere applicata l’etichetta sbagliata, risolvendo alla radice il rischio di errata etichettatura.